按（àn）基（jī）本工艺（yì）顺序：   

1、剪料：指材（cái）料（liào）经过（guò）剪板机得（dé）到矩形工件的工（gōng）艺过程。本（běn）公（gōng）司是用数控剪床进行净尺寸加（jiā）工下料，此为要求不高的工件加工，工（gōng）艺工程师（shī）要多用此（cǐ）工（gōng）艺进行生产，加（jiā）工成（chéng）本低。 

2、数（shù）冲：是指用数控冲床进行冲孔作（zuò）业，正常（cháng）要进行编（biān）程序，正常（cháng）要将数冲图示面做为（wéi）零件生产正面的方向进行加工（gōng），数冲重点是排（pái）料（liào），计算好（hǎo）用料，一次（cì）性将数量加工足（zú）够（gòu）。 

3、激光切割：指工件（jiàn）经过激光切割下料的工艺过程（chéng）。加工成本高，工艺工程师要少用此工艺。 

4、切割机下料：是指用砂（shā）轮电动切割机进行（háng）下料的一种（zhǒng）工艺，此（cǐ）为要（yào）求不高（gāo），多为型（xíng）材（cái）类的下料，此工艺有一定的加工（gōng）安全风险，工艺工程（chéng）师要（yào）少用此工艺。 

5、锯（jù）料：是指用锯床进行下料的一种（zhǒng）工艺，此为要求不高，多为（wéi）型（xíng）材类的下料。 

6、落料（liào）：指在普通冲床或其他设备（bèi）上使用模具加（jiā）工得（dé）到（dào）产品（pǐn）形状的工艺过程。  

7、冲（chōng）孔（kǒng）：指工件由普通冲床和模（mó）具（jù）加工孔的（de）工艺过程。  

8、折弯（wān）：指工件由折弯机成型（xíng）的工艺过（guò）程。本公司是指（zhǐ）用数控折弯机，用对应的折弯模具，先行试机、调机、首检好才能生产，如有特别需工（gōng）艺（yì）工程师进行说（shuō）明。 

9、冲（chōng）折：是指用（yòng）普（pǔ）通（tōng）冲床安装特（tè）别模具（jù），用于小（xiǎo）件、简单工件的折弯。 

10、成形：指在（zài）普通冲（chōng）床或其他（tā）设备上使用模（mó）具使工件变（biàn）形的（de）工艺过（guò）程。   

11、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使（shǐ）用模具对工件形（xíng）成（chéng）圆（yuán）孔边（biān）翻起的（de）工艺过程（chéng）。本公（gōng）司是指用普通冲床，加（jiā）上专（zhuān）用模具进（jìn）行需增加攻丝厚度的（de）一（yī）种拉伸工艺（yì），工艺（yì）工程（chéng）师做工艺一定要加细致说明孔径与数量。 

12、钻孔：是指用钻床进行钻孔作业，数冲、普（pǔ）冲不便加工时（shí），人工少量进行的一种加（jiā）工方法，正常用划线的方（fāng）法加打洋冲点定（dìng）位钻（zuàn）孔，工艺工程（chéng）师（shī）要少用此工（gōng）艺（yì）。 

13、模具板钻孔（kǒng）：是（shì）指先用数冲加工一块（kuài）模板，再用定位的方法进行（háng）批（pī）量钻孔。 

14、攻（gōng）丝：指（zhǐ）在工件上加工（gōng）出内螺纹（wén）的工艺过程（chéng）。   

15、扩孔：指用钻（zuàn）头或铣刀把工件上（shàng）小孔（kǒng）加工（gōng）为大孔的工艺过程。

16、沉（chén）孔：指为配合类似（sì）沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有（yǒu）锥度的孔的工艺过程。本公司是指用钻床，用合适的钻头（90度、120度），要现场采访用沉头螺丝进行实配，正常来说，要将沉头螺丝的平面与工件沉孔面平齐，生产者一（yī）定要用实配的方法。  

17、压铆：指采用冲床或油压机把压（yā）铆（mǎo）螺母、压铆（mǎo）螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压（yā）接（jiē）在（zài）工件上（shàng）的工艺过（guò）程。正（zhèng）常来说，装（zhuāng）入压铆件（jiàn）的方向是（shì）毛刺方（fāng）向，以便顺利装入压铆（mǎo）件，如果不是，生（shēng）产者要及时（shí）上报。   

18、涨铆：指先将工（gōng）件沉孔（kǒng），再采用冲床或油压机把涨铆（mǎo）螺（luó）母牢固地压（yā）接在工件上（shàng）的工艺过（guò）程。   

19、拉母：指采用类似铆接的（de）工（gōng）艺。用拉（lā）母枪把（bǎ）拉铆螺（luó）母（POP）等连接件（jiàn）牢固地连接在工件上的工艺（yì）过程。   

20、拉（lā）铆（mǎo）：指以拉铆枪为工具用拉（lā）钉将两个或两个以上（shàng）工（gōng）件紧（jǐn）密（mì）地连接在一（yī）起（qǐ）的工艺过程。  

21、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面（miàn）对面连（lián）接在一起（qǐ）的工艺（yì）过程，若（ruò）是沉头铆接（jiē），需将（jiāng）工件先（xiān）进（jìn）行沉孔（kǒng）。   

22、冲凸包（bāo）：指（zhǐ）在冲（chōng）床或油压机（jī）用模具使工件（jiàn）形成凸起形状的工艺（yì）过程（chéng）。   

23、冲撕裂：也（yě）叫“冲桥”，指在冲床或油压机用（yòng）模具使工件形成像桥一（yī）样形状的工艺过（guò）程。  

24、冲印：指使用模具在（zài）工件上冲出文字、符号或（huò）其他印迹的工艺过（guò）程。  

25、切角：指在冲床或油（yóu）压机（jī）上使用模具对工件（jiàn）角（jiǎo）进（jìn）行切除（chú）的（de）工艺过程。  

26、冲网孔：指在普通冲（chōng）床（chuáng）或或数控冲床（chuáng）上用模具对工件冲出网状的孔。  

27、拍（pāi）平：指对有一（yī）定形（xíng）状的工件过渡到平整（zhěng）的工艺过程。   

28、钻孔：指在钻床或铣床上（shàng）使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。   

29、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行（háng）加（jiā）工的工艺过（guò）程。30、校平：指工件加工前、后不平整，使（shǐ）用其他的设备对工件进行（háng）平（píng）整的过程。  

31、回牙（yá）：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修（xiū）复的过程。   

32、贴保护（hù）膜：指使用能保护工件表面的（de）薄膜对工件（jiàn）表面进行防护的工艺过程（chéng）。  

33、撕（sī）保护膜：指对工件表面保护薄膜（mó）进行的清（qīng）理过（guò）程。

34、校形：指对已加（jiā）工成（chéng）形出来（lái）的工件进行调整（zhěng）的工艺过程。   

35、热缩：指（zhǐ）使用加热设备（热风枪、烤箱（xiāng））对套（tào）住工件（jiàn）的塑胶进行（háng）紧缩的工艺过程。  

36、贴标签：指把标签贴到工件指定（dìng）位（wèi）置的工（gōng）艺过程。   

37、拉丝：指使用（yòng）拉丝（sī）机和砂带（dài）对工件表面进行的一种（zhǒng）纹（wén）路处理的（de）过（guò）程。  

38、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过（guò）程（chéng）。  

39、热处理：指为提高工件的硬（yìng）度（dù）进行特殊处理的工（gōng）艺（yì）过程。   

40、去毛刺：指对工件进行钣金（jīn）加工过程中（zhōng），用打磨机、锉刀等工（gōng）具去除工件（jiàn）毛边，使工（gōng）件加工处光滑、平整的工艺过程。   

41、氩焊点焊（hàn）：是（shì）指用氩焊机（jī）进行打点焊接作业（yè），是指对焊接质量要求较高时（shí）应用的工艺，工（gōng）艺工程（chéng）师在做工艺要求时对拼缝要做焊点点数（shù）年要（yào）求，正常点（diǎn）焊间距30-50MM之间。 

42、氩焊满焊：是指用氩焊机进行（háng）打满焊接作业，是指对焊接、打磨质量要（yào）求较高时应用的工艺，工（gōng）艺工（gōng）程师在（zài）做工（gōng）艺要求时（shí）对拼缝要做满焊要求进行说明，满（mǎn）焊后不能有变（biàn）形。   

43、碰焊：又称：“点（diǎn）焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接（jiē）的工艺过程。本公司是指用碰焊机进行点（diǎn）焊作业，此（cǐ）为（wéi）电阻碰焊机，工（gōng）艺（yì）工程师在做工艺时要优先应用此工艺。 

44、二保（bǎo）焊点焊：是指用（yòng）二氧化碳（tàn）气体（tǐ）保护焊机进行打点焊（hàn）接作业，是指对焊接质量要求普（pǔ）通时应用（yòng）的（de）工艺，工艺工程师在做工艺要求时（shí）对拼（pīn）缝要做焊点点数（shù）年要求，正常点焊（hàn）间距（jù）30-50MM之间。 

45、二（èr）保（bǎo）焊点（diǎn）焊：是（shì）指用二氧（yǎng）化（huà）碳气体保护焊机进行满焊接作业，是（shì）指对焊接质量要求普（pǔ）通时应用（yòng）的工艺，工艺工程师在（zài）做工（gōng）艺要求时对（duì）拼（pīn）缝（féng）要满焊要求进行说明（míng），满焊后不（bú）能有变形。 

46、植焊：又称种焊，指用植焊枪将（jiāng）植焊螺钉牢固地焊接在工（gōng）件上的工艺（yì）过程。   

47、焊接打磨：主（zhǔ）要指采用打磨（mó）机、锉刀等（děng）工具使（shǐ）工（gōng）件焊疤处光滑、平整的工艺（yì）过（guò）程。本（běn）公司是指用手持式电动打动打磨（mó）对焊（hàn）接产工件（jiàn）进（jìn）行的打磨（mó）作（zuò）业，对于电镀，喷涂要求高（gāo）的工（gōng）件，要指定用专用砂（shā）轮（lún）（砂纸片）/120号。  

48、前处理：指工件钣金加工（gōng）完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工（gōng）件进行除油、除 

锈（xiù）及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并（bìng）清（qīng）洗的（de）工艺过程。    

49、刮（guā）灰：指采用原子灰弥补（bǔ）工件表面（miàn）的缺陷如（rú）焊（hàn）接（jiē）缝（féng）隙（xì）或（huò）凹坑的工艺过程。

50、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布（bù）针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。本公司（sī）是指用气动平磨机对（duì）工件补灰处理平磨的一种修补工艺，正常只在补工艺就要（yào）有打磨（mó）补（bǔ）灰工艺，是对应的。 

51、喷油漆：指采用专（zhuān）用喷枪把油（yóu）漆均匀地喷附于工件表面的（de）工艺过程。  

52、喷涂：因（yīn）公（gōng）司是自动流（liú）水线，暂时在工艺（yì）只（zhī）规定（dìng）喷涂色号，一（yī）种工件要（yào）两种色号一定要说（shuō）明，同时要对涂料（liào）性能做说明（室外、室内、大（dà）/小桔（jú）纹、粗/中/细砂纹、平光、光度（dù）号）。 

53、喷（pēn）涂（tú）螺纹保护（hù）：是指（zhǐ）用（yòng）专用保护螺（luó）母、螺钉、螺母柱的螺纹（wén）的一种胶套，也可是美纹胶（jiāo）纸，也可以是（shì）高温胶纸，也（yě）可是保护（hù）套管。这保护（hù）由流水（shuǐ）线负责。 

54、喷涂导电保护：是（shì）指用高温胶纸（zhǐ）对特定（dìng）区域进（jìn）行（háng）保护，如有此（cǐ）要求（qiú）的（de），工（gōng）艺工程（chéng）师一定（dìng）要做工艺特别说明。这（zhè）保护由流水线负责。   

55、丝印：指用专用油墨渗透过（guò）特（tè）别的网格在工件表面形成文字（zì）或图案的（de）工艺过程。要求附着力、耐有（yǒu）机溶剂（jì）、色差、字体（tǐ）等一系列检查无不良。  

56、电镀锌：指（zhǐ）为保护或美观工件而在工（gōng）件表（biǎo）面镀（dù）上一层金属的工（gōng）艺过程（chéng）。本公司是指工厂将需（xū）电镀锌的铁质工（gōng）件做合格后，由计划（huá）科进行的一种外协（xié）生（shēng）产，公司（sī）正常要求镀蓝白（bái）锌，膜厚（hòu）要求8UM，中（zhōng）性盐（yán）雾试验48小时以（yǐ）上（shàng）无不良。 

57、电镀镍：指为保（bǎo）护或美观工件（jiàn）而在（zài）工件表面镀上一（yī）层金属的工艺过程（chéng）。本公司是指工厂将需电镀镍的铜排类工件做合格后，由（yóu）计划科进行的一种外协生产，公司正常要求镀（dù）光亮镍，铜加速盐雾试验8小时以上无不良（liáng）。   

58、氧化（huà）：指为保护或美观工件而在工件表面形成（chéng）氧化膜的工艺过程。  

59、喷砂：指通过喷砂机喷（pēn）砂对工件表面进行处（chù）理的工艺过（guò）程。  

60、组装：指把两个以（yǐ）上（shàng）的工件装配在一（yī）起（qǐ）的（de）工（gōng）艺过程。钣金结构（gòu）件的组装，原则上（shàng）喷涂（tú）的大（dà）件、柜体（tǐ）的攻丝由组装负责。  

61、包装：指对工件进（jìn）行防护，便于（yú）运输（shū）的过（guò）程。 

62、数冲图示（shì）面为正面：以后要求工艺（yì）出图必须将图示面做（zuò）为正面，因对称件要统一（yī）毛刺方向（xiàng）时，不要直接将（jiāng）图示面做（zuò）为反面应用，后续工（gōng）艺工程师一定要改善，生产发现类（lèi）似（sì）问题（tí）要及（jí）时性上报。

63、毛刺向上、毛刺向下：以后（hòu）要求工艺出图（tú）纸量在技术（shù）要求中务必进行技术说明，生产如果发现要（yào）及时（shí）性上报改善。 

64、压铆（mǎo）向下，压铆向（xiàng）上：以后要（yào）求（qiú）工艺（yì）出图纸量在技术要求（qiú）中务必进（jìn）行技术（shù）说（shuō）明，生（shēng）产（chǎn）如果发现要（yào）及时性上报改善。 

65、沉孔（kǒng）向上、沉孔向（xiàng）下：以后要求工艺出图纸量在技术要（yào）求中务（wù）必进行技术说明，生产如果（guǒ）发（fā）现要及时性上报改善。 

66、编程：是指用设（shè）备（bèi）厂家的编程软（ruǎn）件，在专用（yòng）电脑用工（gōng）艺科的CAD图（tú）档（dàng）进行（háng）数冲模具加工（gōng）先后顺序的加工程序，正常来说，要用（yòng）最少的冲次，切（qiē）边正常来说在保（bǎo）证机（jī）床运行正（zhèng）常行时（shí）一定要共边。 

67、钻孔工装（zhuāng）：是指人工钻孔需定（dìng）位的一种模具（jù）板，要由工（gōng）艺（yì）工程师在做（zuò）产品（pǐn）工艺时一（yī）并（bìng）考虑到好。 

68、焊接工装：是指为保证（zhèng）焊接尺寸，角度、位置、空（kōng）间尺寸等技术要求，要由工艺工程师（shī）在做产品工艺时（shí）一并考虑到好。 

69、喷涂导电保护工装（zhuāng）：是指喷（pēn）涂保护面积大，可以用铁板、用固定的安装方法进行喷涂保护，一搬是（shì）大量（liàng）的（de）工件（jiàn）时方可应用（yòng）。 

70、组装工装/检具：在组（zǔ）装时，为（wéi）了保证客户应用的（de）尺寸在客人应时（shí）不出现安装不良时，我们在组（zǔ）装（zhuāng）时要（yào）对客户（hù）使用的尺寸及螺丝要进行（háng）全工装全检（jiǎn），如19英寸（cùn）的安装孔间（jiān）距。要由工艺工程师在做产品工（gōng）艺时一并考虑到好。 

71、折弯检（jiǎn）具：是指针对（duì）批量且复（fù）杂的工（gōng）件（jiàn），要由工艺工程师（shī）在做（zuò）产品工艺时一并考虑到好。